研讨库存中小制造型企业库存制约中心

当前位置: 大雅查重 - 范文 更新时间:2024-03-04 版权:用户投稿原创标记本站原创
摘要:小批量多品种的制造型企业特点为高毛利(大都毛利在40%以上);规模小(多数产值在2亿左右);存货多。为了控制库存,很多企业已采用的ERP系统,据调查,大部分企业应用ERP系统后采用物料需求计划(MRP)来控制库存,但收效不甚理想。本文分析了MRP系统的缺陷,提出以MRP为主,JIT(无库存生产方式)为辅的方式解决小批量多品种的制造型企业的库存控制问题。
关键词:制造型企业控制库存MRPJIT财务会计专业的毕业论文
很多人对库存控制的理解仅仅局限于实物库存控制,认为对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等就是库存控制,而库存控制主要责任则是仓储管理部门。这种理解是片面的,不完全的。
从广义的角度理解,库存控制是为了实现公司的财务目标,通过优化整个需求与供应链管理流程,合理设置ERP控制策略,并辅之以相应的信息处理手段、工具,从而实现在保证及时交货的前提下,尽可能降低库存水平,减少库存积压与报废、贬值的风险。从这个意义上来说库存控制是整个需求与供应链管理部门,乃至整个公司的责任。
现在,越来越多的企业认识到库存控制的重要性,尤其是浙江地区的一些产品以小批量多品种为特点的民营制造企业。主要由于以下几方面原因:会计论文提纲
小批量多品种的制造型企业特点:高毛利(大都毛利在40%以上);规模小,一般销售到2亿左右就很难再往上了;库存多。由于小批量多品种产品多属客户,产品系列多且在不同客户间不通用,因此原材料在规格型号上有很多品种,产值2亿的企业,其原材料品种往往可能是成千上万种。大学生会计论文
为了保证按时交货,企业通常会根据经验备一些原材料。开始时由于企业效益比较好,不重视库存控制。企业算账的时候觉得有钱赚,就很少去考虑库存周转的问题,因此库存控制被简单地理解为仓储管理。但几年以后,这些企业都会遇到一个问题:账面上看利润很好,企业也没做别的投资,但钱不够花了,流遇到了困难。这时候再去看资产负债表才发现,利润变成了存货,利润没有躺在银行而是躺在仓库里,无法动弹。于是库存控制就被提高到公司管理的重点,尤其是经历2008年金融危机后,国外客户一再压低采购,延长付款期限,企业需要更多的运营资金时,就自然的把目光聚焦的库存控制上。
库存控制的目标是提高存货周转率,在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上;库存不合理所产生的问题主要有:
库存量过大增加库存源于:论文例文http://www.328tibet.cn
保管费用;占用大量的流动资金,造成资金呆滞,增加财务费用;造成产成品和原材料的损坏或呆滞或减值;掩盖了企业生产、经营过程的各种矛盾和问题,不利于企业提高管理水平。
库存量过小导致不能及时交货,影响销售利润和企业信誉;造成生产系统由于原材料或其他物料供应不足,影响生产过程的正常进行;使订货间隔期缩短,订货次数增加,使订货(生产)成本提高;影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
合理控制库存,仅靠实物库存控制是远远不够的,必须要对从销售订单接单到销售实现整个需求和供应链管理流程的控制,而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外,更重要的部分还包括:预测与订单处理,生产计划与控制,物料计划与采购控制,库存计划与预测本身,以及成品、原材料的配送与发货的策略等。而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程,则是信息流与资金流的管理。也就是说,库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节,要想达到库存控制的根本目的,就必须控制好各个环节上的库存,而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。
大多以小批量多品种为特点的制造企业已应用的ERP系统,并以此为基础采用物料需求计划来控制库存。MRP是物料需求计划(MaterialRequirementPlanningsystem)的简称,这种方法是由美国著名生产管理和计算机应用专家欧.威特和乔.伯劳士在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。
MRP系统的运行步骤如下:
(1)根据市场预测和客户订单,正确编制可靠的生产计划和生产作业计划,在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期,同时,生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。
(2)正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。
(3)正确掌握各种物料和零件的实际库存量。财务论文模板
(4)正确规定各种物料和零件的采购交货日期,以及订货周期和批量。
(5)通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。
(6)向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。
由于ERP系统的采用,使得公司能轻易做到以上几点,事实上采用MRP模式后,很多企业的库存在某种程度得到了控制,但在运行一段时间后发现,呆滞的库存还是慢慢在增多,其形成原因主要如下:学校会计论文
MRP是计划主导型的生产管理方法,即“推”(PUSH)式方法。生产活动被分为若干个阶段和环节,后续阶段或环节的活动,基本上依计划由先行阶段或环节的活动结果来推动。整个生产活动通过事前的产能计划和材料供应的平稳性,使生产现场的机器和人的闲置时间降到最低,同时可防止瓶颈现象,以提高生产力。因此在MRP生产方式中,不同工序同时接受指令,各工序严格按照既定计划进行生产,即使前后相关工序在实际生产过程中出现变化或异常,本工序仍按原计划生产,其结果造成工序间产量不平衡,从而产生工序之间的在制品库存增加。
由于生产计划以市场预测和客户订单为依据,而不是严格按照客户订单需求来生产,一旦市场预测有误,则会造成大量的库存呆滞。而预测二字本身就说明肯定不可能百分百正确,随着时间的积累,库存就会不可避免的增加。同时,由于预测和订单生产计划指令经常同时发出,区别是:订单是有明确交期的,预测则没有明确交期。但生产现场无法区分,可能会出现这种情况:有交期的订单没有及时生产好,预测的倒已经生产好了,同时出现库存的增加和不能及时向客户交货情况,使企业遭受双重损失。在MRP生产管理方式中,生产作业统计只能在生产过程完成后形成,无法对生产过程中进行监控,车间现场控制是其弱项。而在小批量多品种的型企业中,其生产的产品经常会变动,有些产品只生产一次。为了确保及时交货,企业经常会根据经验对订单进行一定比例的放量生产,在MRP生产模式中,一旦订单被放量,生产工单也相应被放量,由于各工序同时接受指令,很可能出现这样的情况,前工序出现了合理的报废,但后工序表现为缺料,于是前工序又追加投料,造成了不合理的损耗。
为解决以上MRP生产方式的问题,引进JIT库存控制 就显得很有必要。JIT(JustInTime)意为及时或准时,也有译为精练管理。它是20世纪70年代日本创造的一种库存管理和控制的现代管理思想,在日本丰田集团得到广泛实施,并取得巨大的成效。
JIT的基本思想是:“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。而实现这一思想的典型手段是“看板”。通过“看板”这一管理手段,在生产过程中准确地实现。JIT是一种现场控制主导型的倒拉式管理,即逆着生产工序,由顾客需求开始,订单→产成品→组件→配件→零件或原材料,最后到供应商,JIT生产模式下的生产指令是下给最后一道工序,然后以后工序向前工序逐级拉动。JIT生产管理方式要获得成功最重要的一点就是要求企业有强大的质量保证体系,各工序的不合格率、报废率要接近于0。正是由于这一点,目前对于绝大多数中小企业来说很难做到,因此,采用单纯采用JIT管理模式来控制库存很不可行,这也是大多中小企业采用MRP模式的原因所在。
在JIT生产管理方式中,对生产的监控始终贯穿于整个生产过程,任何生产过程中出现的问题都由现场人员及时处理,确保实现既定的生产计划。在MRP生产管理方式中存在的用于生产控制的统计滞后生产过程事实的现象在JIT方式学位论文http://www.328tibet.cn
中得到较好的解决。比如放量的订单,其同过ERP产生的工单在出现报废时是否应该补料,可以由现场的管理人员根据相应信息(如最好工序的拉动看板)及时作出判断。
MRP强处是中、长期全面的计划侧重与管理的计划职能,重在计划;而JIT侧重生产管理的控制职能,重在控制; MRP的弱点是车间执行的控制,而这正是JIT的强处;用JIT模式来弥补MRP的缺陷可以较好的帮助企业解决库存控制的问题。会计范文
参考文献:
程晓华.制造业库存控制技巧.中国物资出版社,2007
李习文.库存控制与管理.机械工业出版社,2005